Внедрение фильтрующих материалов Juntai BIO-BLOCK
Сценарий: Жасмин Ю
Контактный адрес электронной почты: jasmine@juntaiplastic.com
Биологическая станция очистки сточных вод, в которой установлен фильтрующий материал Juntai BIO-BLOCK, обладает этой уникальной гибкостью.
При необходимости. способность увеличивать свою способность обрабатывать изменения потока и изменения нагрузки, которые неизбежно происходят на входе всех очистных сооружений.
Таблица 2: Удельная биологически активная площадь поверхности фильтрующих материалов Juntai BIO-BLOCK
Общие требования к биологическим фильтрующим материалам для достижения оптимальных результатов обработки.
1. Фитерная среда должна иметь относительно руаховую поверхность, чтобы способствовать быстрому установлению биоатической активной поверхности (биопленки).
2. Фильтрующий материал должен иметь структуру, которая делает возможными операции обратной мойки и очистки на месте. Каналы должны быть вертикальными и проходить через всю колонку СМИ.
3. Фильтрующий материал должен иметь структуру, обеспечивающую оптимальный перенос кислорода в биопленку, т.е. он должен иметь суф-фициально высокую пористость.
4. Фильтрующий материал никогда не должен засоряться и обладать самоочищающимися свойствами. Конструкция должна позволять сбрасывать фрагменты биопленки беспрепятственно проходить по всему фильтру.
5. Модули фильтрующих материалов должны быть сконструированы с круглыми или овальными резьбами. Рост бактерий на круглой или овальной поверхности увеличивает диаметр, тем самым увеличивая специфическую биолокально активную площадь поверхности. (Обратите внимание! Это в противоположность средам с поверхностями евы, на которых определенная биолоаэлектрически активная площадь поверхности является стабильной).
6. Фильтрующий материал должен быть биологически и химически неразлагаемым.
7. Фильтрующий материал должен быть самонесущим и механически прочным. Он должен иметь возможность переносить вышележащий материал, а персонал должен иметь возможность свободно ходить и выполнять служебные задачи без деформации носителей.
8. Фильтрующий материал должен быть устойчивым к ультрафиолетовому излучению и должен выдерживать потенциальные колебания температуры.
9. Фильтрующий материал должен быть изготовлен из экологически совместимого материала (i.e.no соединений ПВХ или клея).
10. Фильтрующий материал должен быть модульным и простым в обращении. Это облегчит установку и возможное временное удаление для выполнения задач обслуживания под фильтром
11. Фильтрующий материал должен легко помещаться в резервуар или биореактор любого типа без каких-либо потерь пространства и материала.
Системы активного ила vs. Технология фиксированной пленки
Системы активного ила вошли в обиход около 1920 года как новый и эффективный процесс очистки сточных вод Принцип основан на образовании хлопьев микроорганизмов, которые свободно циркулируют в толще воды за счет попадания в лары объемов воздуха. Фуксы имеют близкую к оптимальной контактную поверхность со сточными водами, и при использовании этой технологии могут быть достигнуты отличные результаты очистки.
Работа активированных систем sludae есть. однако потенциально нестабильны. поскольку процесс восстанавливает стабильную и однородную подачу технологической воды для оптимальной работы. Так как поставки сточных вод (как количественных, так и ауалитв) из промышленности и городских сообществ сильно различаются. условия поступления сточных вод на действующие шламовые установки контролируются путем внедрения дорогостоящих и сложных систем мониторинга. Объемы сточных вод, превышающих норму, часто проходят без очистки, что явно неприемлемо с экологической точки зрения.
Производительность установок активного ила может быть легко улучшена путем модернизации установки до комбинации с погружными аэрированными фильтрами или фильтрами струйки на основе технологии фиксированной пленки с Juntai BIO-BLOCK. Риск вымывания активных бактерий также сводится к минимуму, поскольку большая часть этих бактерий фиксируется на фильтрующем материале. Большее количество активных бактерий в том же объеме резервуара значительно увеличит возможности обработки Улучшения до 400% были достигнуты при использовании того же объема резервуара, что и раньше.