1. Принцип и характеристики процесса MBBR
1. Принцип процесса MBBR
Принцип процесса MBBR заключается в увеличении биомассы и биологических видов в реакторе путем добавления в реактор определенного количества взвешенного носителя, что повышает эффективность обработки реактора. Так как плотность наполнителя близка к плотности воды, он находится в состоянии полного смешения с водой при аэрации, а среда для роста микробов газообразная, жидкая и твердая трехфазная. Столкновение и сдвиг носителя в воде уменьшают размеры пузырьков воздуха и увеличивают коэффициент использования кислорода. Кроме того, каждый носитель имеет разные биологические виды внутри и снаружи, внутри растут некоторые анаэробные бактерии или факультативные бактерии, а снаружи - эвтрофные бактерии, так что каждый носитель представляет собой микрореактор, так что реакция нитрификации и реакция денитрификации сосуществуют, тем самым улучшая обработку. эффект.
Процесс MBBR сочетает в себе преимущества традиционного псевдоожиженного слоя и биологического контактного окисления. Это новый и эффективный метод очистки сточных вод. Опираясь на аэрацию в аэротенке и подъемный эффект водного потока, носитель находится в псевдоожиженном состоянии, тем самым образуя суспензию. Растущий активный ил и прикрепленная к нему растущая биопленка заставляют биопленку с подвижным слоем использовать все пространство реактора, в полной мере раскрывая преимущества как прикрепленных, так и взвешенных организмов, и заставляют их дополнять друг друга. В отличие от предыдущих наполнителей, взвешенные наполнители могут часто и многократно контактировать со сточными водами, поэтому их называют «мобильными биопленками».
2. Преимущества МББР
По сравнению с методом активного ила и методом биопленки с фиксированным наполнителем, MBBR не только обладает высокой эффективностью и функциональной гибкостью метода активного ила, но также обладает характеристиками устойчивости к ударным нагрузкам, длительным возрастом ила и меньшим количеством избыточного ила традиционного метода биопленки.
(1) Характеристики упаковки
Наполнители в основном изготовлены из полиэтилена, полипропилена и их модифицированных материалов, пенополиуретана и т. д., удельный вес близок к воде, в основном цилиндрические и сферические, пленку легко навешивать, не агломерирует, не забивается, пленка легко снимается. .
(2) Хорошая способность к денитрификации
На наполнителе образуется богатая питательными веществами бескислородная и анаэробная среда, а в одном реакторе могут протекать реакции нитрификации и денитрификации, что хорошо сказывается на удалении аммиачного азота.
(3) Хороший эффект удаления органических веществ
Концентрация шлама в реакторе относительно высока. Как правило, концентрация ила в 5–10 раз выше, чем при обычном методе с активным илом, и может достигать 30–40 г/л. Повышается эффективность обработки органических веществ, повышается устойчивость к ударным нагрузкам.
(4) Простота обслуживания и управления
Нет необходимости устанавливать кронштейны наполнителя в аэротенке, обслуживание наполнителя и аэрационного устройства на дне резервуара удобно, а инвестиции и площадь пола могут быть сохранены.
3. Недостатки ММБР
(1) Наполнитель в реакторе находится в псевдоожиженном состоянии за счет подъемного эффекта аэрации и потока воды. В реальной инженерии может происходить локальное накопление наполнителя. Во избежание явления скопления набивки необходимо улучшить расположение аэрационного трубопровода и конструкцию реактора. Конструкция реактора во многом определяет его гидравлические свойства. В практической технике, когда отношение длины к глубине одиночного реактора составляет около 0,5, а длина не превышает 3 м, набивке выгодно перемещаться полностью. В реальном техническом проекте должно быть проведено большое количество экспериментов для оптимизации конструкции и гидравлических характеристик реактора, снижения энергопотребления и дальнейшего повышения экономических преимуществ МБРР.
(2) Выходящий поток из реактора часто устанавливают с помощью решетчатых пластин или решеток, чтобы избежать потери набивки, но это легко может вызвать засорение. В практических проектах подвижные решетки могут быть установлены для регулярной ручной очистки, а также могут быть установлены устройства обратной продувки воздухом для предотвращения засорения.